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铝铸件在生活中的作用

发布时间:2020-11-22
铝铸件是很的,经过多次的试验证明,铝制品具有很好的抗震性,而且对于风压以及风化等抵抗能力都是很..

1、铝铸件具有很好的耐久性,这是很多铸件都没有的性能。
  2、由于铝的稳定性是很强的,而且还能够耐氧化,这就导致了铝铸件是不会生锈的,而且也比较耐腐蚀。正是因为这样,很多装饰制品都采用铝铸件,这样就能够保持不会褪色了。
  3、铝铸件是很的,经过多次的试验证明,铝制品具有很好的抗震性,而且对于风压以及风化等抵抗能力都是很惊人的。因此如果使用铝铸件的话,我们就加了。同时铝铸件的重量比较轻,能够减少对人们的负担,也减少了危险。
  4、由于铝的韧性是很好的,因此决定了它的可塑性,能够设计成各种的造型,延展性是特别具有优点的。正是因为这样,铝铸件能够用来循环使用,加节省了材料,应用的范围也加的广泛了。由于铝的这一特性,还决定了它的创意性,是很不错的,能够随意改造。压铸模的寿命与材料、设计、制造和保养有着密切关系。在实际应用中,我们发现,影响压铸模寿命的各要素所占比例大致如下:模具设计和制造约占80%;包括模具材料约占10%~15%;模具的使用及维护和保养约占5%~10%。采取下列措施是避免压铸模失效、提高其寿命行之有 效的方法。
  1、模具材料
  模具型腔材料应选用综合性能优良的热作模具钢。尽量选用晶粒较细、各向同性好、热处理性能好的材料作为模具型腔材料。目前国内普遍采用SKD61、DAC55、8407等进口材料作为模具型腔材料。在模具材料投入加工之前,应综合采用外观检查、金相检查和超声波探伤检查等方法对材料进行检查,避免使用有缺陷的材料,从而造成模具早期报废。
  2、模具设计
  (1)浇注系统设计
  浇注系统设计是压铸模设计中较为核心的部分,尤其是内浇道的位置和大小。在选择内浇道位置时,尽量避免铝液正面冲击型芯,以减少冲蚀的产生。在保证铸铝件成形完好的情况下,加大内浇道的截面积,使铝液以层流方式进入型腔,从而降低内浇道速度,减轻铝液对型腔的冲击。
  (2)成形零件设计
  尽可能避免尖角,以防止模具相应部位由于产生应力集中而开裂。
  对不可避免的易损部位,如细长的型芯,应采用合理的镶拼式结构,便于损坏时及时调换。
  (3)模板设计
  确定合适的模板厚度,使其具有足够的刚性和强度,以有 效抵抗弯曲变形。在模板尤其是动模模板的结构设计上,以整体式模板代替传统的支承板和贯通式模板,有利于提高压铸模的整体承受能力。
  (4)导向零件设计
  先,各导向零件应选择正确的公差配合和表面粗糙度等级。其次,改进导向零件的结构,如与滑块配合的侧面和底面改为易调换的导滑条,同时导滑条选择耐磨性和热膨胀性好的合金材料等。
  (5)便于调换维修的设计
  对于易损坏的型芯和滑动配合部分,设计成利于快速调换维修的结构。如将型芯由台阶式固定结构改为螺钉式连接结构。
  (6)保持模具热平衡
  合理设计冷却系统,保证模具整体的热平衡。在条件许可的情况下,可以选择配置模温平衡系统。
  (7)应用CAD/CAE技术
  对已经完成初步设计的模具进行CAE模拟分析,确定模具的温度场、流场和应力场的分布。并在此基础上,对模具设计进行优化,以提高模具设计的整体质量,从而为提高压铸件寿命提供有力保证。
  

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