铝铸件的缺点主要特征是裂纹

　　1.铸造裂纹：是一种在较高温度下构成的裂纹。在铸件体积缩短较大热膨张系数较大情况下简单呈现。

　　2.热处理裂纹：因为热处理过烧或过热引起，常呈穿晶裂纹。

　　裂纹的发生原因：

　　1.铸件结构规划不合理，有尖角，壁的厚薄变化过于悬殊。这种情况下发生裂痕的应改进铸件结构规划，避免尖角，壁厚力求均匀，油滑过渡。

　　2.砂型(芯)退让性不良也会发生裂纹。应采取增大砂型(芯)退让性的方法。

　　3.铸型部分过热会导致裂纹，应铸件各部分一起凝结或顺序凝结，改进浇注体系规划。

　　4.浇注温度过高也会发生裂纹，应适当下降浇注温度。

　　5.自铸型中取出铸件过早会铸件变形时选用热校正法应操控铸型冷却出型时刻

　　6.热处理过热，冷却速度过激后发生裂纹，铸件变形时选用热校正法。正确操控热处理温度，下降淬火冷却速度。