铝铸件的用途与加工方式

发布时间：2022-09-29

其一、铝铸件的用途
铝铸件具有良好的铸造性能，可制成形状复杂的零件。不需要额外的大量设备；它具有节约金属、降低成本和工时的优点，广泛应用于航空工业和民用工业。它用于制造横梁、涡轮叶片、泵体、吊架、轮毂、进气口、发动机外壳等。也用于制造汽车气缸盖、变速箱和活塞、仪器仪表外壳、增压器泵体等零件。
铝铸件是指铝液在地球重力作用下注入模具的过程。重力铸造可分为砂型铸造、金属铸造(钢模)铸造、消失模铸造等。目前，金属型(钢模)铸造应用较广泛。模具由耐热合金钢制成。铸铝铸件的强度、尺寸和外观都高于其他铸造工艺。手动将重力铸造铝液注入浇口，用金属液的自重填充型腔，排出，冷却，打开，样品。铝铸件工艺流程一般如下：铝液熔化、浇注材料充型、排气、冷却、开模、清产、热处理和加工。
其二、铝件铸造的加工方式和清理方法
铸造铝零件的加工步骤
(1)什么是时效处理？将固溶处理后的铝压铸件加热到设定温度，持续一段时间后出来，放在空气中慢慢冷却的方法称为时效。时效在室温下完成的是自然时效，时效在比室温高的环境下保温一段时间后完成的是人工时效。时效处理进行过饱和固溶体分解的自发过程，可以使合金基体的点阵恢复相对稳定的状态。
(2)什么是退火处理？铝压铸件通常在300℃左右加热，保温一段时间后，用炉子冷却到室温的技术称为退火。退火时，固溶体分解，二相质点聚集，可去除铝压铸件内应力，稳定铝压铸件尺寸，避免变形，提高铝压铸件塑性。
(3)什么是固溶处理？将铝压铸件加热到共晶的熔点，在这样的温度下持续很长时间，然后冷却，使组能够较好地溶解，将这种高温状态保存到室温，这个工序称为固溶处理。固溶处理可以提高铝压铸件的强度和塑性，提高合金的蚀性。固溶处理的作用通常与固溶处理温度、固溶处理保温时间、冷却速度三个方面有关。
清理方法
1、关于铝压铸件喷砂的处理；
2、关于机械清砂的处理；
3、关于压缩空气的清理；
4、铸铝零件采用液体喷砂机喷砂处理；
5、铸造铝材用风镐振动清砂，加热轻微振动用铸造铝易碎树脂生产型芯，埋设铜管代替砂芯铸造管清扫时，可以用浸泡在40-50%的硝酸去除。