其一、铸铝件工艺特点
(1)由于采用了遇金属液即气化的泡沫塑料形状,无需起模,无分型面,无型芯,因此无飞边毛刺,铸铝件的尺寸精度和表面粗糙度接近熔模铸造,但尺寸可大于熔模铸造。
(2)各种形状复杂的铸铝件可以用泡沫塑料模具粘合成一个整体,减少了加工和组装时间,可以降低铸铝件成本10%~30%,也为铝铸件结构设计提供了充分的自由度。
(3)简化铸铝件生产工艺,缩短生产周期,使造型效率比砂型铸造提高2~5倍。
缺点:实型铸造外观只能使用一次,泡沫密度小,强度低,外观容易变形,影响铸铝件尺寸精度。铸造过程观产生的气体污染环境。
未来铝合金型材的发展将呈现以下五种趋势:
多色表面处理铝型材
目前,单调的银白色和茶色已经不能满足建筑师与外墙装饰砖和外墙乳胶的良好配合。新型不锈钢色、香槟色、金黄色、钛金色、红色系列(酒红色、枣红色、黑色、紫色)和彩色玻璃可以锦上添花。这些铝合金型材经过化学或机械抛光后氧化,效果良好。
磨料型材
磨砂铝合金型材避免了光亮的铝合金型材在建筑装饰中存在的环境和条件下会产生光干扰的缺点。它的表面像锦缎一样细腻柔软,深受市场青睐。然而,现有的磨砂材料克服表面砂粒的不均匀性,并能看到模纹的不足。
等离子体增强电化学表面陶瓷铝型材
这种型材是当今世界上较的加工技术。这种铝合金产品质量好,但成本高。它有20多种颜色,的特点是可以根据需要像印花布一样配色。型材表面色彩鲜艳。
粉末静电喷涂铝型材
粉末静电喷涂型材具有优异的蚀性异,盐雾优于氧化着色型材。
电泳涂铝型材
电泳涂装型材表面光泽柔和,能抵抗水泥、砂浆酸雨的侵入,日本90%的铝合金型材通过电泳涂装。
其二、浅谈铝压铸件内部裂痕的检测办法
铝压铸件具有杰出的铸造功能。因为熔点较低(铝熔点为660.230C,铝合金的浇注温度一般约在730~750℃左右),故能遍及选用金属型及压力铸造等铸造办法,以前进铝压铸件的内涵质量,尺寸精度和外表亮光水平以及消费速率。铝合金因为凝结潜热大,在重量相同条件下,铝液的凝结进程时刻继续比铸钢和铸铁长得多,放活动性杰出,有利于铸造薄壁和构造复杂的铝压铸件。
下面,为您介绍压铸件内部裂痕的检测办法:
1、声波探伤。各类金属管材、板材、铝压铸件、锻件和焊缝的声波检测和特别波测厚。当声波在传达中遇到裂缝、空洞、离析等缺点时,特别波的声速、振幅、频率等声学参数会因而改动。依据仪器丈量这些改动,能够判别缺点的存在,并能确定其具体位置。声波脉冲(通常为1.5MHz)从探头射人被检测物体,假如其内部有缺点,缺点与资料之间便存在界面,则一部分人射的特别波在缺点处被反射或折射,则本来单方向传达的特别能量有一部分被反射,经过此界面的能量就相应削减。这时,在反射方向能够接到此缺点处的反射波;在传达方向接纳到的特别能量会小于正常值,这两种状况的呈现都能证明缺点的存在。在探伤中,使用探头接纳脉冲信号的功能也可检查出缺点的位置及巨细。前者称为反射法,后者称为穿透法。
2、磁粉探伤。适宜于铁磁性资料如铸造、铸造和其它机加工部件的无损检测。
3、紫外线灯。操作简单,各种管道的泄漏探查、涂镀层是否均匀的查验、杂质或污点的检测、半导体和生物、舞台特除艺术效果。
4、射线探伤。射线探伤能够分为X射线、γ射线和射线探伤三种。X射线照相法探伤是使用射线在物质中的衰减规律和对某些物质发生的光化及荧光作用为基础进行探伤的。从射线强度的视点看,当照射在工件上射线强度为J0,因为工件资料对射线的衰减,穿过工件的射线被减弱至Jc。若工件存在缺点时,因该点的射线透过的工件实际厚度削减,则穿过的射线强度Ja、Jb比没有缺点的点的射线强度大一些。从射线对底片的光化作用视点看,射线强的部分对底片的光化作用强烈,即感光量大。感光量较大的底片经暗室处理后变得较黑。因而,工件中的缺点经过射线在底片上发生黑色的影迹,这便是射线探伤照相法的探伤原理。
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