铸铝门花件

铸铝门花件是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。

铝铸件在进行操作的过程中，其大部分都会的集中在其表面或者是内部，这两个部分会出现气孔和砂眼等，一般情况下使用传统的方式的话就是使用电焊机来进行修补，这种修补方式在焊接过后会使焊点的硬度过于偏高，容易使铝铸件的内部出现应力，容易产生变形和裂痕，焊接后还需要进行退火热处理才能达到要求。

铝铸件在使用时对其物件进行修补磨损处的话，在使用时会因为在焊接的过程中会产生的热量是非常小的，因此焊接修补出来的铝铸件基本没有硬点的产生，没有色差的影响，没有咬边和应力，以及没有裂痕的出现。板类铝铸件一般高度不高，但大平面面积较大。一般情况下壁厚较为均匀，铝铸件上筋板纵横交错。

1、由于大平面面积较大，容易产生弯曲或扭曲，其解决的方法为，   先，冒口尽可能不设置在铸件的大平面上，而设置在两侧面上。其次，若是实样模型，则在木模合适位置加设防变形筋。再次，板类铝铸件浇注后，待其   冷却后才拆箱。

2、由于平面面积较大，在大平面上容易产生气孔和氧化夹杂，其解决办法为，一般情况下设计浇注位置时尽可能把要加工的大平面朝下放置，以使氧化夹杂不积聚此面。

3、由于壁厚较薄，筋板纵横交错，容易产生冷隔及浇不足缺陷，其解决的方法是如板类铝铸件较宽，一般将浇、冒系统设置在两侧面，浇道对准筋板位置，两个浇包同时浇注，以利充型。