铸型的合箱与浇注
合箱其实就是把砂型和砂芯按要求组装到一起成为铸型的过程,习惯上也称扣箱。
如果扣箱的质量不高,铝铸件的形状、尺寸和表面质量就得不到;甚至还会出现由于偏芯、错箱、气孔、砂眼、抬箱走火等原因而使铸件报废。
铝铸件造型合箱步骤
1.合箱前工作 合箱前应仔细查看铸造工艺图、铸型装配图、工艺卡等。了解砂型和砂芯特点,砂芯数量和砂芯间的互位关系,一遍按照工艺
要求进行合箱操作。
2.下芯 1)大量生产时,重要而浮躁的铸件需将多个砂芯行组芯,然后昂如砂型内,重要的铸件要使用样片控制砂芯位置。
2)悬吊的砂芯要用钢丝或夹具紧固,合理利用芯撑、垫片防止砂芯移位、错芯,芯头出有时间要用干砂或型砂塞紧。
3)使砂芯与砂芯之间,砂芯与芯做之间的通气口互相连通;大型的铸件或烘干的砂芯一哈送在通气口那个周围或芯头处放一圈泥条货石棉绳等,防止浇注时候高温金属液钻入芯头,堵塞通气孔。
3.验型 合箱前应该仔细检查砂芯与砂型之间顿号砂芯与砂芯之间的壁厚,砂型中是否有散落砂,用压缩空气,将型腔清理干净。这样工作重要。
4.合箱 手工造型货地面合箱浇铸或大中型砂箱,验型之后即可合箱。还要注意一下几点
1)合型时,上箱要水平状态缓慢下降,按上下箱定位方式,准确定位扣箱。
2)为了防止跑水,可根据俄情况在分型四周方式封火泥或者石棉绳。
3)对中大型铸件,合箱应注意,应有操作工负责桥式起重机的指挥,严禁在掉漆上箱下进项修行操作。
5.紧固铸型或放置压制物 手工造型或地面合箱浇注,应该放上唏嘘的压铁或其他砂箱加紧装置,预防浇注跑火,或涨箱 造成铸件废品。
方式浇口或冒口杯的,合箱应该按位置放好,并用纸杯或其它东西盖好,防止废砂等其他东西进入型腔,再浇注前打开。
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