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改善铸件产生缩孔和缩松的措施有哪些呢?
  1. 正确选择铸铝件的浇注位置。铸件的浇注位置,要符合铸件的凝固方式。如铸件壁厚不均匀,需要进行补缩时,应从定向顺序凝固的原则出发,将铸件厚大部分放在上面或侧面,以便设置冒口补缩。

  2. 合理确定浇注系统和浇注工艺,内浇口开设在铸件较厚大部分,加强铝压铸件的定向顺序凝固。

  3. 采用冒口补缩,用冒口补缩法防止铸件产生缩孔和缩松,是一种行之的工艺措施。

  4. 增加冒口热量 尽可能使金属液通过冒口再进入型 腔。

  5. 选择合理的浇注温度和浇注速度 

  6. 采用冷铁和补贴,在铸件较厚大部分不宜设置冒口补缩时,可以设置冷铁,以控制铸件的冷却速度,造成定向顺序凝固的条件。



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