检查热处理炉及辅助设备,如供电系统、空气循环用风扇,自控仪表及热电偶插放位置是否正常、合格。
2.装炉
装炉前应将铝铸件清理干净,表面的油污和脏物。铝铸件应按合牌号、外廓尺寸、铸件壁厚及热处理规范进行分类。
3.加热及保温
铝铸件加温应当缓慢,对于复杂铸件,在较低温度下装炉,并使用加热到淬火温度的时间为2小时左右,在到达规定温度以后进行保温
4.出炉冷却
在热处理保温完成后,用吊车或其他装置将铝铸件出炉,淬入所规定的冷却介质中冷却。
5.铸件变形的校正
根据铝铸件的特点和变形的具体情况,选择相应的矫正方法,矫正时用力不宜过猛,要缓慢均匀。
6.时效操作
需要进行人工时效的铸件,应在淬火后尽快进行时效。
7.重复热处理
当热处理的铝铸件力学性能不符合要求时,可进行重复处理。重复处理的保温时间可酌情缩短。重复热处理的次数不得超过三次。
8.技术和其他
进行热处理操作时,操作者不得离开现场,切实注意观察温度和设备运转情况,穿好防护用品,作好原始记录。
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