铸铝吸嘴除含有游离硅之外,还有金属之间的多种化合物以及其他夹杂物且由于铸铝件组织疏松,因此有可能存在化学成分偏析不均匀等现象,同时在浇铸后冷却时未加工的面会形成致密的氧化膜。碱蚀时间短,则铸铝件有可能不能 除尽,且由于碱蚀时铸铝的溶解速度比较快,碱蚀后往往会由此而造成铸铝件的过腐蚀,从而引起公差尺寸的变化,甚至会造成产品报废。
鉴于这一情况的存在,可采取改变碱蚀程序来解决,即铸造成型后行碱蚀处理。按此工艺程序操作既可预防因碱蚀而引起制件报废等问题的发生,又有利氧化后的表面质量。
采取上述碱蚀方法可避免铸铝件被腐蚀,碱蚀后还可利用1:1的盐酸进行2~3s的出光,代替毒性较大的氢氟酸,既有利环境保护,劳动条件,又可降低生产成本。
铝铸件的变形是由铸造应力构成的,铝压铸件的姿势和标准与型式不符,原因很简单,由于上下厚度差很大,冷却构成的温差也很大。由于梁是上下联接的,梁的厚度不但由于温度下降而收拢,并且由于薄紧缩而扩展了收拢。反之,薄收拢减小了收拢,构成厚度的收拢大于厚度的收拢。
铝铸件的熔炼在是按照的加料顺序把质料加入炉内,将其熔化成化学成分均匀的合金。合金熔化均匀后,取样化验,检查各种化学成分是否契合技术标准要求。
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