压铸铝件在高温环境下特点和用途

发布时间：2021-10-18

压铸铝件已经成为当前人们生活中的一部分需求。从现代应用范围方面来看，压铸铝件类产品主要用于电子、汽车、电机、家电、和一些通讯行业等；一些、、的优良铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。从市场上的各类工具以及制品，就可以很容易的看出，现在民众普遍使用的许多工具都是由压铸而成的压铸铝件，而铝压铸铝件就是其中的一类。现代表使用压铸铝件的比率正在不断上升的原因主要在于，铝压铸铝件的抗拉程度，比普通铸造合金高近一倍。举个例子来看到，对于铝合金汽车轮，车架等部件，都希望用较材料生产，经过科技的不断发展后得出使用铝压铸铝件会有较好的使用效果。

在日常生活当中有很多地方需要用到压铸铝厂这种压铸铝件的，比如说汽车行业，在汽车生产过程中，汽车的大部分内部管件就是使用这种铝制的零件做成的，铝制零件做成的汽车管件、不易生锈。除此之外这种铝制的零件还可以用于很多其他方面，比如冶金行业、机械行业、建筑行业、以及化工行业等等。自从铸件工艺发明以来，铝制零件就给各行各业带来了福音，各个行业都有需要用到它的地方。
　　一、压铸铝件在高温环境下有哪些特点？
　　1、结晶温度范围小，可以减少铸件中收缩孔洞产生的可能性。
　　2、具有高温固态强度，防止模具开模时推出铸件产生变形或破裂。
　　3、线收缩率小，以免铸件产生裂纹，并可以提高压铸铝件的尺寸精度。
　　4、在高温熔融状态下，不易吸气，氧 化，以便在压铸时能较长时间保温。
　　5、在常温下应具有很高的的强度，以尽可能提高压铸铝件的机械强度。
　　6、过热度不高时具有良好的流动性，便于充填复杂型腔，以获得表面质量良好的压铸铝件，同时可提高压铸模具的工作条件，提高压铸模具的工作寿命。
　　7、与金属型腔不发生化学反应，亲合力小，以减少粘模和互相合金化。
　　二、压铸铝件有哪些特点与用途？
　　（1）可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性，因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。
　　（2）压铸铝件的尺寸精度较高，可达IT11-13级，有时可达IT9级，表面粗糙度达Ra0.8-3.2um，互换性好。
　　（3）材料。由于压铸铝件的精度较高，只需经过少量机械加工即可装配使用，有的压铸铝件可直接装配使用。其材料利用率约60%--80%。
　　（4）生产速率高。由于高速充型，充型时间短，金属业凝固，压铸作业循环。在各种铸造工艺中，压铸方法，适合大批量生产。
　　（5）方便使用镶嵌件。易于在压铸模具上设置定位机构，方便嵌铸镶嵌件，满足压铸铝件局部特别性能要求。