压铸铝件原理及优点以及特点

发布时间：2022-04-04

一、铝铸件原理及优点
铝铸件是以熔融金属充填铸型，获得各种形状零件毛坯的铝合金。铝铸件具有密度低、比、蚀性和铸造工艺性好、受零件结构设计限制小的优点。它分为基于铝硅和铝硅镁铜的中等强度合金；铝铜基合金；铝镁基耐蚀合金：铝稀土基热强合金。它们大多需要热处理来合金，铸铝件的内应力，稳定零件的结构和尺寸等。铝铸件可用于制造横梁、涡轮叶片、泵体、吊架、轮毂、进气口、发动机外壳等。也用于制造汽车气缸盖、变速箱、活塞、仪表外壳、增压器泵体等零件。
铝合金具有良好的铸造性能，可用于制造复杂形状的零件。不需要额外的大量设备；铝铸件具有节约金属、降低成本和工时的优点，广泛应用于航空工业和民用工业。它用于制造横梁、涡轮叶片、泵体、吊架、轮毂、进气口、发动机外壳等。也用于制造汽车气缸盖、变速箱、活塞、仪表外壳、增压器泵体等零件。
铝合金在铸造过程中会产生粗大的晶粒组织。与锻造和压延材料相比，它需要长时间的固溶处理和实际效果。由于熔化温度接近低熔点共晶的熔点，需要一个温度控制方便的加热炉和一个标准的温度控制仪器。铝铸件中铝的化学成分不同。不同的合金具有不同的热处理特性，不同的合金具有不同的相。铝铸件件已广泛应用于各行各业的一些铝铸件生产中。其生产效率较高，铝铸件质量较好，便于机械化生产。为了铝铸件件能很好地满足使用需要，有的要求。
铝铸件可以浇注系统和冒口的正确性，铸造工艺符合相应的要求。还能铝铸件的外观、尺寸和质量符合技术要求。铝铸件件具有良好的排气性能，金属模具应易于取出、维护和安装。该铝铸件件具有结构简单、加工制造方便、降低成本、便于机械化和自动化、提高生产效率和工作条件的优点。使用时，可长时间工作温度，不会翘曲变形。
铝铸件件具有其他铝铸件无法比拟的优点，如外形美观、重量轻、蚀等，深受用户青睐。特别是汽车轻量化以来，铸造铝铸件在汽车工业中了广泛的应用。铝合金具有良好的表面光泽，在大气和淡水中具有良好的蚀性，因此被广泛应用于民用器皿的制造。纯铝在硝酸和醋酸等酸性氧化介质中具有良好的耐蚀性，因此铝铸件件在化工行业有的应用。纯铝和铝合金具有良好的导热性。化学生产中使用的热交换装置和动力机械中需要良好导热性的零件，例如内燃机的气缸盖和活塞，也适用于铝合金制造。
二、压铸件件的特点
1、产品表面光洁度不高，抛丸后容易产生麻点。
2、压铸件件几乎没有内部气孔，可以进行热处理。
3、压铸件致密性低，强度稍差，但延伸率高。
4、模具成本低，使用寿命长。
5、生产效率低，从而增加了生产成本。
6、该工艺相对简单，不适合生产薄壁零件。
当选择生产产品的工艺时，选择主要基于工件的壁厚。当产品壁厚大于8毫米时，压铸会在壁上产生大量气孔。因此，压铸件工艺可用于壁厚较厚的产品。