<一>、铸铝件性能介绍及铸铝件优点介绍
铸造加工设备有磨光机,抛丸机,浇冒口切割机等。型砂铸铝件的落砂清理是一项劳力条件较差的工序,因此在选型时应尽量考虑创造落砂清理的方便条件。那么接下来我们来了解一下铸铝件性能介绍及铸铝件优点介绍。
铝合金的铸造性能与化学成分密切相关,其中Al-Si合金靠近共晶成分,铸造性能比较好,类似灰铸铁。Al-Cu合金远离共晶成分,凝固温度范围大,铸造性能较差。在实际生产中,压铸铝件有冒口收缩,Al-Si类合金凝固温度范围小,冒口收缩,容易组织致密的铸铝件。其他类型的铸铝合金凝固温度范围大,冒口收缩效率低,铸铝件致密性差。
铝合金容易吸气和氧化,所以浇注系统铝液流入稳定,避免搅拌。
各种铸造方法适用于铸铝件。当产量较低时,可以使用砂型铸造,应选择细砂进行造型;对于大量生产的重要铸铝件,采用铸造。金属铸造,铸铝件质量好,低压铸造适用于要求高致密性的耐水铸铝件,压力铸造可用于薄壁复杂的小零件。
铸造铝材成本低,工艺性好,再熔节约资源和能源,因此该材料的应用和发展是的。例如,研究冲天炉-电炉双联熔炼技术和设备广泛采用的铁液脱硫、过滤技术薄壁铸铁材料制造技术铸铁复合材料制造技术铸铁材料表面或局部技术等温洋火球墨铸铁成套技术采用金属型铸造和金属型覆砂铸造、连续铸造等技术和设备等。
铸造铝轻合金因其密度小、比、蚀等一系列优良特性,将在航空、航天、汽车、机械等行业很广泛的应用。特别是在汽车工业,为了降低油耗,提源利用率,用铝和镍合金铸铝件代替钢和铁铸铝件是一个长期的发展趋势。
其中,解决、易操作的精炼技术、变质技术、晶粒细化技术和炉前检测技术。为了进一步提高材料性能,限度地发挥材料的潜力,可以铝合金材料,尤其是铝基复合材料,以满足不同工况的性能要求;加强簇合金熔炼技术的研究,续合金压铸和挤压铸造技术及相关技术的研究。
<二>、铝压铸件件的特点
1、产品表面光洁度不高,抛丸后容易产生麻点。
2、铝压铸件件几乎没有内部气孔,可以进行热处理。
3、铝压铸件致密性低,强度稍差,但延伸率高。
4、模具成本低,使用寿命长。
5、生产效率低,从而增加了生产成本。
6、该工艺相对简单,不适合生产薄壁零件。
当选择生产产品的工艺时,选择主要基于工件的壁厚。当产品壁厚大于8毫米时,压铸会在壁上产生大量气孔。因此,铝压铸件工艺可用于壁厚较厚的产品。
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